Phân tích thất bại và trường hợp cải thiện chất lượng cho 100G LR4 Optical Module (Trung tâm kênh phát tín hiệu)

Phân tích lỗi và Cải thiện chất lượng cho Module quang 100G LR4 (Sự cố kênh máy phát)1. Bối cảnh vụ việc

Vào tháng 7 năm 2025, một đơn vị module quang 100G LR4 đã được khách hàng trả lại. Khách hàng không cung cấp mô tả lỗi cụ thể. Đội ngũ chất lượng của chúng tôi đã ngay lập tức tiến hành phân tích lỗi toàn diện trên module được trả lại.
2. Kết quả kiểm tra sơ bộ

Trong quá trình kiểm tra ở nhiệt độ phòng, module đã gặp các sự cố sau trong quá trình kiểm tra tự lặp trên bộ kiểm tra tỷ lệ lỗi bit (BERT):
Kênh 2 của bộ thu không thiết lập được kết nối.

• Các giá trị DDM (Giám sát chẩn đoán kỹ thuật số) của Kênh 2 thấp hơn đáng kể so với các kênh khác. (Hình ảnh bên dưới)

• Kiểm tra sâu hơn bằng máy hiện sóng cho thấy

• 

• công suất quang đầu ra thấp và chất lượng sơ đồ mắt kém trên kênh máy phát thứ hai.4. Các biện pháp phòng ngừa

• 

• Công suất quang hiển thị là: -5,25 dBm, và công suất quang thực tế là: 2,2 dBm.
  3. Phân tích nguyên nhân gốc rễ

• 

Sau khi điều tra sâu hơn:
Kênh bất thường cho thấy công suất quang chỉ -5,25 dBm (như hiển thị), trong khi công suất đầu ra thực tế dự kiến (sau khi tính toán bù 7,5 dBm) lẽ ra phải khoảng

• 2,2 dBm.4. Các biện pháp phòng ngừa

• Sự cố được truy nguyên đến

• sự sai lệch linh kiện trong quá trình lắp ráp, dẫn đến hiệu suất ghép nối quang học thấp.Loại lỗi này không thể khắc phục bằng cách điều chỉnh hoặc cập nhật firmware mà yêu cầu

• thay thế bộ phận quang máy phát (TOSA).4. Các biện pháp phòng ngừa

Ngoài việc khắc phục ngay lập tức, các cải tiến quy trình sau đây đã được giới thiệu:
Tăng cường độ và thời gian chu kỳ nhiệt

• cho việc sàng lọc linh kiện đầu vào.Kéo dài thời gian burn-in

• từ 48 giờ lên 72 giờ cho các module hoàn chỉnh.Kiểm tra cuối cùng 100%

• 5. Khuyến nghị sử dụng cho khách hàng

Để giảm thiểu rủi ro ESD và nhiễm bẩn, khách hàng được khuyến cáo:
Luôn giữ nắp chống bụi khi không sử dụng module.

• Làm sạch mặt đầu sợi quang bằng tăm bông tẩm cồn trước khi kết nối.

• Tránh uốn cong cáp quang với bán kính nhỏ hơn 5 cm.

• Đảm bảo nối đất đúng cách trong quá trình xử lý và lắp đặt.

• 6. Kết luận

Vụ việc này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc kiểm soát quy trình trong lắp ráp module quang. Thông qua phân tích nguyên nhân gốc rễ và các hành động khắc phục có mục tiêu, chúng tôi đã củng cố hệ thống đảm bảo chất lượng của mình và giảm thiểu rủi ro xảy ra các lỗi tương tự trong tương lai.