Phân tích các vấn đề thường gặp sau bán hàng của bộ thu phát quang và giải pháp

Các bộ thu quang là các thành phần quan trọng nhưng vẫn có thể tiêu thụ trong các trung tâm dữ liệu và mạng truyền thông. Hiệu suất sau bán hàng của chúng trực tiếp ảnh hưởng đến sự ổn định của mạng và chi phí hoạt động.

• Các triệu chứng: trạng thái cổng: đèn LED tắt (hoặc nhấp nháy bất thường), không thể thiết lập liên kết, mất nhiều gói tin, liên kết thường xuyên lật (lên / xuống).

• Nguyên nhân và giải pháp:

  • Nguyên nhân A: Vấn đề tương thích

    • Mô tả: Máy phát không gốc (của bên thứ ba) có thể không được nhà cung cấp thiết bị chứng nhận đầy đủ.hoặc các thông số điện có thể làm cho thiết bị từ chối hoặc hoạt động không ổn định.

    • Giải pháp:

      1. Giải pháp chính: Thay thế bằng máy thu OEM được chứng nhận bởi nhà cung cấp.

      2. Giải pháp thay thế: Nguồn các mô-đun từ các nhà cung cấp bên thứ ba có uy tín cung cấp đảm bảo thử nghiệm trước và tương thích cho mô hình thiết bị và phiên bản phần mềm cố định cụ thể của bạn.

  • Nguyên nhân B: Vấn đề liên kết sợi

    • Mô tả: bán kính uốn cong của cáp cáp sợi quá nhỏ, bị nghiền nát, bị ô nhiễm, mặt đầu kết nối bị trầy xước hoặc mất kết nối cao.

    • Giải pháp:

      1. Sạch: Sử dụng các công cụ làm sạch sợi quang chuyên dụng (bút làm sạch, băng cassette) để làm sạch kỹ cưỡng cổng quang học của máy thu và mặt cuối kết nối sợi quang (ví dụ: LC / SC).Đây là bước quan trọng nhất và thường bị bỏ qua.

      2. Kiểm tra: Sử dụng kính hiển vi kiểm tra sợi để kiểm tra các chất gây ô nhiễm và vết trầy xước trên mặt cuối.

      3. Kiểm tra: Sử dụng một máy đo năng lượng quang học để đo năng lượng nhận được, đảm bảo nó là trong phạm vi của máy thuđộ nhạy của máy thuvàquá tảiSử dụng OTDR để theo dõi sợi và xác định bất kỳ lỗi hoặc điểm mất mát cao.

  • Nguyên nhân C: Máy bị hỏng

    • Mô tả: Bản thân máy thu hoặc cổng chuyển mạch / router bị lỗi.

    • Giải pháp:

      1. Giải quyết sự cố bằng cách trao đổi: Thực hiện thử nghiệm chéo bằng cách thay đổi bộ thu và cáp sợi nghi ngờ với các cáp tốt được biết.

         • Nếu vấn đề theo sau là máy thu -> Máy thu bị lỗi.

         • Nếu vấn đề theo cổng -> Cổng Switch/Router bị lỗi.

         • Nếu thay đổi cáp sửa nó -> Cáp sợi bị lỗi.

      2. Sau khi xác nhận, hãy liên hệ với nhà cung cấp của bạn để thay thế hoặc sửa chữa RMA (Return Merchandise Authorization).

• Các triệu chứng: báo động "RX Loss" hoặc "LOS" (Loss of Signal) trong hệ thống quản lý, cho thấy công suất nhận quá thấp hoặc quá cao.

• Nguyên nhân và giải pháp:

  • Nguyên nhân A: Năng lượng nhận thấp (dưới độ nhạy của máy thu)

    • Mô tả: Mất liên kết sợi quá mức, năng lượng truyền thấp từ đầu máy thu, kết nối lỏng lẻo hoặc bị ô nhiễm.

    • Giải pháp:

      1. Làm sạch tất cả các điểm kết nối.

      2. Kiểm tra đường dẫn sợi cho các đường cong chặt chẽ (trải kim đường cong SMF nên > 5cm).

      3. Sử dụng một máy đo điện quang để kiểm tra xem công suất đầu ra của bộ truyền cực xa có bình thường không.

      4. Tính toán tổng ngân sách liên kết (cáp kết nối, ghép nối, chiều dài sợi) để đảm bảo nó nằm trong các thông số kỹ thuật của mô-đun.

  • Nguyên nhân B: Năng lượng nhận được cao (trên điểm bão hòa)

    • Mô tả: Sử dụng một máy thu truyền tầm xa (ví dụ: 80km ER4) cho một liên kết rất ngắn mà không bị suy giảm, bão hòa máy thu.

    • Giải pháp:

      1. Phải thêm các bộ giảm độ quang cố định hoặc biến động (OA)để giảm công suất đến phạm vi hoạt động tuyến tính của máy thu.

      2. Thay thế máy thu phát bằng một loại phù hợp với khoảng cách thực tế (ví dụ, sử dụng SR4 thay vì ER4 cho các kết nối ngắn trong rack).

• Các triệu chứng: Liên kết hoạt động nhưng thông lượng thấp, hiệu suất ứng dụng kém, số lỗi CRC cao trên các quầy cổng.

• Nguyên nhân và giải pháp:

  • Nguyên nhân A: Hiệu suất của máy phát tín hiệu bị suy giảm

    • Mô tả: Máy phát (TOSA) xuống cấp theo thời gian, dẫn đến tỷ lệ tuyệt chủng kém hơn, trượt bước sóng và cuối cùng là lỗi bit.

    • Giải pháp: Thay đổi máy phát.

  • Nguyên nhân B: Chất lượng liên kết sợi kém

    • Mô tả: Sự biến dạng tín hiệu do phân tán (chromatic/polarization) hoặc phản xạ trong liên kết sợi.

    • Giải pháp: Kiểm tra liên kết bằng một OTDR hoặc máy phân tích phổ quang học để kiểm tra các vấn đề về chất lượng, tập trung vào các đầu nối và kết nối.

  • Nguyên nhân C: nhiễu điện từ (EMI)

    • Mô tả: Máy phát hoặc dây cáp phải chịu EMI mạnh.

    • Giải pháp: Đảm bảo thiết bị được đặt đất đúng cách và được định hướng ra khỏi các nguồn nhiễu mạnh.

• Các triệu chứng: Không có khả năng đọc dữ liệu máy thu (nhiệt độ, điện áp, dòng Bias Tx, Tx / Rx Power) thông qua quản lý mạng.

• Nguyên nhân và giải pháp:

  • Nguyên nhân A: Vấn đề tương thích

    • Mô tả: Định dạng dữ liệu DDM hoặc bản đồ bộ nhớ của máy thu bên thứ ba không phù hợp với phần mềm trình điều khiển của nhà cung cấp thiết bị.

    • Giải pháp: Cập nhật firmware của bộ chuyển đổi / bộ định tuyến. Nếu không được giải quyết, hãy thay thế bằng một máy thu hoàn toàn tương thích.

  • Nguyên nhân B: Thất bại mạch nội bộ

    • Mô tả: Chip EEPROM hoặc mạch giám sát bên trong máy thu phát bị hư hỏng.

    • Giải pháp: Nếu kết nối cơ bản hoạt động, nó có thể được sử dụng tạm thời nhưng nên được lên lịch để thay thế vì nó mất khả năng dự đoán lỗi.

Các vấn đề trên thường xuất phát từ những nguyên nhân gốc rễ sau:

1. Mối ô nhiễm (> 50% các trường hợp thất bại)Bụi, dầu, vv, chặn đường ánh sáng, gây ra mất điện và phản xạ.

2. Thiệt hại do điện tĩnh (ESD): Máy laser và máy dò ánh sáng nội bộ cực kỳ nhạy cảm.

3. Thiệt hại vật lý/công cụ: bán kính uốn cong sợi quá mức, tác động đến máy thu, kết nối kết nối không phù hợp (không phù hợp, cưỡng ép chèn) dẫn đến đai đai bị gãy hoặc chân cong.

4. Thiết kế/Sản xuất lỗi: Các mô-đun có chất lượng thấp có thể sử dụng chip kém (TO-CAN), các thành phần được tân trang, hoặc có công nghệ kết nối kém, dẫn đến thất bại sớm hoặc tuổi thọ ngắn.

5. Không khớp ứng dụng: Máy phát không chính xác được chọn cho khoảng cách, loại sợi (SMF / MMF), bước sóng hoặc tốc độ dữ liệu cần thiết.

1. Ngăn ngừa ô nhiễm:

   • Luôn giữ nắp bùn bảo vệ cho đến khi kết nối.

   • Đặt lệnh sử dụng các công cụ làm sạch sợi thích hợp và đào tạo tất cả nhân viên.

   • Duy trì môi trường trung tâm dữ liệu sạch sẽ.

2. Ngăn ngừa ESD:

   • Luôn luôn đeo dây đeo cổ tay ESD nối đất đúng cách khi xử lý máy phát.

   • Tránh chạm vào ngón tay vàng điện.

3. Làm theo cách xử lý đúng đắn:

   • Chèn và tháo các mô-đun nhẹ nhàng, đảm bảo sự sắp xếp đúng.

   • Quản lý cáp sợi tuân thủ bán kính uốn cong tối thiểu.

4. Nhóm nguồn cung cấp chiến lược:

   • Chọn các nhà cung cấp cung cấp bảo hành rõ ràng (ví dụ: 3-5 năm), đảm bảo tương thích và hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy.

Các mô-đun quang có một loạt các ứng dụng. Môi trường và điều kiện sử dụng khác nhau có thể gây ra các bất thường khác nhau.có thể thực hiện các biện pháp nhắm mục tiêu để thay thế các thành phần bị lỗi.

Trong khi nhiều, hầu hết các vấn đề máy thu quang có thể được truy xuất đếnô nhiễm, tương thích, thiệt hại vật lý và lỗi ứng dụng. Thiết lập một tư duy giải quyết sự cố tiêu chuẩn của"Rửa trước, sau đó đổi, sau đó đo"có thể giải quyết hơn 90% các vấn đề phổ biến.